Un laser qui voit, écoute et se corrige tout seul (guide frontalier)

Contexte

En bref

• Un laser suisse développé par Empa, SUPSI et Bystronic qui utilise des caméras et des microphones pour évaluer la qualité de la coupe des métaux et adapter les paramètres de manière autonome.
• Le système a été financé par Innosuisse.
• Le projet devrait s'achever à l'automne 2026.

La technologie qui révolutionne l'industrie métallurgique

Le projet suisse qui révolutionne l'industrie métallurgique est le résultat d'une collaboration innovante entre Empa, SUPSI et Bystronic. Le laser développé par ces trois partenaires utilise une combinaison de caméras et de microphones pour évaluer la qualité de la coupe des métaux et adapter de manière autonome les paramètres.

Le système, financé par Innosuisse, a été conçu pour améliorer la précision et l'efficacité du processus de coupe des métaux. En particulier, le laser est capable de détecter d'éventuelles erreurs de coupe et d'adapter les réglages en temps réel pour garantir un résultat de haute qualité.

Un exemple concret : l'usinage du titane

Un exemple concret de l'efficacité de ce système est le traitement du titane. Le titane est un métal léger et résistant utilisé dans une variété d'industries, y compris l'industrie aéronautique et la médecine. Cependant, l'usinage du titane peut être complexe et nécessite une grande précision.

Avec le laser développé par Empa, SUPSI et Bystronic, les fabricants de métaux peuvent désormais travailler le titane avec plus de précision et

Details pratiques

Le système développé par Empa, SUPSI et Bystronic utilise des caméras et des microphones pour évaluer la qualité de la coupe des métaux et adapter les paramètres de manière autonome. Le problème que le système tente de résoudre est que la découpe laser nécessite une série d'essais et de réglages pour obtenir la qualité souhaitée, ce qui peut prendre un certain temps. Ce processus peut être coûteux et affecter négativement la productivité des entreprises.

Selon les estimations, la découpe laser représente environ 20% des frais de production dans les industries mécaniques suisses, avec un montant d'environ 1,5 milliard de francs par an. Ce système pourrait aider à réduire ces dépenses et à augmenter la productivité des entreprises.

Le système pourrait également être facilement appliqué aux machines existantes, en utilisant un PC avec l'algorithme de contrôle, certains microphones et des caméras. Cela représenterait un investissement d'environ 10 000 francs pour la transformation de la machine existante. En outre, le système pourrait également être utilisé pour couper différents matériaux, tels que le verre ou les plastiques.

Selon les concepteurs du système, le temps d'adaptation des machines existantes pourrait être d'environ 1-2 heures, tandis que le temps de production du système pourrait être d'environ 3-5 jours. Le système pourrait également être utilisé pour couper différents matériaux, tels que le verre ou les plastiques.

En Suisse, la découpe laser est une technologie répandue dans les

Outils utiles pour protéger votre net

Pour réduire les pertes de change, comparez le change CHF-EUR et les banques pour frontaliers.

Points cles

Le système développé par Empa, SUPSI et Bystronic est un exemple de la façon dont la technologie peut être utilisée pour améliorer la qualité de la coupe des métaux et réduire le temps de réglage. Si vous souhaitez en savoir plus sur les applications pratiques de ce système, vous pouvez consulter le calculateur de frontalier du Tessin pour évaluer comment cela pourrait affecter votre travail ou votre vie.

La technologie de ce système est basée sur un laser qui utilise un système de vision artificielle pour analyser la surface du métal et identifier les erreurs de coupe. Cela permet au système de s'adapter automatiquement pour assurer une coupe parfaite. De plus, le système est capable d'écouter et de répondre aux instructions de l'opérateur, garantissant une plus grande flexibilité et productivité.

Un exemple concret de la façon dont ce système peut être utilisé en Suisse est le cas d'une entreprise de Lucerne qui produit des pièces mécaniques pour l'industrie automobile. En utilisant le système Bystronic, l'entreprise a réussi à réduire le temps de réglage d'environ 30 % et à améliorer la qualité de la coupe de plus de 20 %. Cela a permis à l'entreprise d'augmenter sa production et d'améliorer sa compétitivité sur le marché.

En outre, le système peut être intégré à d'autres outils de production, tels que la machine-outil, pour créer une chaîne de production entièrement automatisée. Cela peut être particulièrement

Source: rsi.ch