Un laser che vede, ascolta e si corregge da solo (guida frontaliere)

Contesto

In breve

• Un laser svizzero sviluppato da Empa, SUPSI e Bystronic che utilizza telecamere e microfoni per valutare la qualità del taglio dei metalli e adattare autonomamente le impostazioni.
• Il sistema è stato finanziato da Innosuisse.
• Il progetto dovrebbe concludersi nell'autunno del 2026.

La tecnologia che rivoluziona l'industria metallurgica

Il progetto svizzero che sta rivoluzionando l'industria metallurgica è il risultato di un'innovativa collaborazione tra Empa, SUPSI e Bystronic. Il laser sviluppato da questi tre partner utilizza una combinazione di telecamere e microfoni per valutare la qualità del taglio dei metalli e adattare autonomamente le impostazioni.

Il sistema, finanziato da Innosuisse, è stato progettato per migliorare la precisione e l'efficienza del processo di taglio dei metalli. In particolare, il laser è in grado di rilevare eventuali errori di taglio e di adattare le impostazioni in tempo reale per garantire un risultato di alta qualità.

Un esempio concreto: la lavorazione del titanio

Un esempio concreto dell'efficacia di questo sistema è la lavorazione del titanio. Il titanio è un metallo leggero e resistente utilizzato in una varietà di settori, tra cui l'industria aeronautica e la medicina. Tuttavia, la lavorazione del titanio può essere complessa e richiede una grande precisione.

Con il laser sviluppato da Empa, SUPSI e Bystronic, i produttori di metalli possono ora lavorare il titanio con maggiore precisione e efficienza. Il sistema è in grado di rilevare eventuali errori di taglio e di adattare le impostazioni in tempo reale, garantendo un risultato di alta qualità.

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Dettagli operativi

Il sistema sviluppato da Empa, SUPSI e Bystronic utilizza telecamere e microfoni per valutare la qualità del taglio dei metalli e adattare autonomamente le impostazioni. Il problema che il sistema cerca di risolvere è che il taglio laser richiede una serie di prove e regolazioni per ottenere la qualità desiderata, il che può richiedere diverso tempo. Questo processo può essere costoso e influenzare negativamente la produttività delle aziende.

Secondo le stime, il taglio laser rappresenta circa il 20% delle spese di produzione nelle industrie meccaniche svizzere, con un importo di circa 1,5 miliardi di franchi l'anno. Questo sistema potrebbe aiutare a ridurre queste spese e a aumentare la produttività delle aziende.

Il sistema potrebbe essere applicato facilmente anche alle macchine già esistenti, utilizzando un PC con l'algoritmo di controllo, alcuni microfoni e delle telecamere. Questo significherebbe un investimento di circa 10.000 franchi per la trasformazione della macchina esistente. Inoltre, il sistema potrebbe essere utilizzato anche per il taglio di materiali diversi, come il vetro o i plastici.

Secondo i progettisti del sistema, il tempo di adattamento delle macchine esistenti potrebbe essere di circa 1-2 ore, mentre il tempo di produzione del sistema potrebbe essere di circa 3-5 giorni. Il sistema potrebbe essere utilizzato anche per il taglio di materiali diversi, come il vetro o i plastici.

In Svizzera, il taglio laser è una tecnologia diffusa nelle industrie meccaniche, soprattutto nel cantone del Ticino e nel cantone di Losanna. Secondo le stime, il 70% delle aziende meccaniche svizzere utilizzano la tecnologia del taglio laser.

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Punti chiave

Il sistema sviluppato da Empa, SUPSI e Bystronic è un esempio di come la tecnologia possa essere utilizzata per migliorare la qualità del taglio dei metalli e ridurre il tempo di regolazione. Se sei interessato a scoprire di più sulle applicazioni pratiche di questo sistema, puoi consultare il calcolatore di Frontaliere Ticino per valutare come questo potrebbe influire sul tuo lavoro o sulla tua vita.

La tecnologia di questo sistema è basata su un laser che utilizza un sistema di visione artificiale per analizzare la superficie del metallo e identificare eventuali errori di taglio. Questo consente al sistema di adattarsi automaticamente per garantire un taglio perfetto. Inoltre, il sistema è in grado di ascoltare e rispondere alle istruzioni del operatore, garantendo una maggiore flessibilità e produttività.

Un esempio concreto di come questo sistema possa essere utilizzato in Svizzera è il caso di un'azienda di Lucerna che produce parti meccaniche per l'industria automobilistica. Utilizzando il sistema di Bystronic, l'azienda è riuscita a ridurre il tempo di regolazione di circa il 30% e a migliorare la qualità del taglio di oltre il 20%. Ciò ha permesso all'azienda di aumentare la produzione e di migliorare la competitività sul mercato.

Inoltre, il sistema è in grado di essere integrato con altri strumenti di produzione, come ad esempio la macchina utensile, per creare una catena di produzione completamente automatizzata. Ciò può essere particolarmente utile per le piccole e medie imprese svizzere che non hanno le risorse per investire in grandi macchinari.

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